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溫嶺草莓视频下载在线機械有限公司發現國內精密鑄造產品麵臨的問題

發布日期:2018-10-07 作者:溫嶺草莓视频下载在线機械有限公司 點擊:

一、工藝水平低,產品質量差 1、鑄件裂紋問題嚴重。 2、大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重。 大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結束後,在冒口根部、鑄件的厚大斷麵存在宏觀偏析、晶粒粗大問題。 3、模擬軟件應用不普及。 鑄造過程模擬是鑄件生產的一個必要環節,在國外,如果沒有計算機模擬技術,就拿不到訂單。我國的鑄造業計算機模擬起步較早,雖然核心計算部分開發能力較強,但整體軟件包裝能力較差,導致成熟的商業化軟件開發遠落後於發達國家,相當一部分鑄造企業對計算機模擬技術望而卻步,缺乏信任。目前這種局麵雖有所好轉,但在購買了鑄造模擬軟件的企業中,能夠發揮其作用的還不多見,急需對企業員工進行軟件應用培訓。 4、普通鑄件的生產能力過剩,高精密鑄件的製造依然困難,核心技術和關鍵產品仍依賴進口。 5、精密鑄造加工餘量大。由於缺乏科學的設計指導,工藝設計人員憑經驗難以控製變形問題,鑄造的加工餘量一般比國外大1-3倍。加工餘量大,鑄件的能耗和原材料消耗嚴重,加工周期長,生產效率低,已成為製約行業發展的瓶頸。6、澆注係統設計不合理。由於設計不當,存在卷氣、夾雜等缺陷,導致鑄件出品率和合格率低。
二、環境汙染嚴重,作業環境惡劣 我國除少數大型企業如一汽、二汽、大起大重、沈陽黎明公司等生產設備精良、精密鑄造技術先進、環保措施基本到位以外,多數鑄造廠點生產設備陳舊、技術落後、一般很少顧及環保問題。 上世紀80年代,政府對規模小、技術水平低、汙染嚴重的企業進行了專業化調整,提高了企業的集約化程度,但鑄造生產的粗放型特征沒有得到根本改變。 我國鑄造業的環境問題還表現在對自然資源的超量消耗上。
三、能耗和原材料消耗高 我國精密鑄造行業的能耗占機械工業總耗能的25%-30%,能源平均利用率為17%,能耗約為鑄造發達國家的2倍。 我國每生產1噸合格鑄鐵件的能耗為550-700公斤標準煤,國外為300-400公斤標準煤,我國每生產1噸合格鑄鋼件的能耗為800-1000公斤標準煤,國外為500-800公斤標準煤。 據統計,鑄件生產過程中材料和能源的投入約占產值的55%-70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%-20%,鑄鋼件工藝出品率平均為55%,國外可達70%。 鑄造生產中爐料主要是生鐵、廢鋼、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、樹脂等粘結劑、固化劑、舊砂等的運輸、混砂、造型、製芯、烘烤、熔化、澆注、冷卻、落砂、清理和後處理等工序,就其作業內容來講是在機械振動和噪聲中進行,有的還在高溫熔化、澆注中作業,有的產生刺激性氣味,粉塵作業環境更是惡劣。 以上這些說明我國精密鑄造行業環境問題的嚴峻程度,采用高技術實現綠色鑄造是當前需要重點解決的關鍵問題。

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